我们知道在制造业中空压机是必不可少的设备之一，因此大批量的空压机运转必然需要耗费许多电能，所以做好空压机节能管理是实现企业节电的必备工作。为了企业生产成本的节约，除了配备高能效的空压机外。对现有空压机的降耗运营管理也是重中之重，那么如何使空压机节能呢?本文简单总结了空压机节能的八条常用路径。

　　1、枯燥体系改造
　　新式枯燥配备使用空压机高温排气余热对紧缩空气进行枯燥脱水，节能率超越80%。　

       2、查止走漏
　　据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，走漏量约为1.5L/S，查看一切的运送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理走漏点。

　　3、做好设备保护、清洁
　　添加空压机散热作用，水冷、空冷等换热器的交换作用，坚持油质。

　　4、压降管理
　　经过管路分段建立压力表检测压力，详细查看你的各段压降，有问题的管网段及时查看保护。一般空压机出口压力为7bar到用气点，压降不能超越1bar，严厉的甚至是不超越10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量安置环型管网，平衡各点用气压力。

　　5、空压机余热收回
　　收回空压机油或气“剩余”热量，用于其他工艺或辅助日子设备。

　　6、调整用气设备压力匹配
　　评价用气设备的压力需求，在确保生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每下降1bar，节能约7~10%。

　　7、调整不合理用气行为
　　依据美国能源署计算，紧缩机在运行时，真实用于添加空气势能所耗费的电能在总耗电量中只占很小一部分，大约85%的电能转换为热能丢失掉了，需对厂用气动设备进行评价，能否改用电动方式处理。一起也应坚决根绝用紧缩风做常规打扫工作。

　　8、选用集控模式
　　空压机数量少，可选用一台变频空压机调压，假如数量较多，可选用会集联动操控，防止多台空压机参数设置时形成的阶梯式排气压力上升。

       关于空压机的节能方式大家都明白了吗？如果想要了解更多空压机资讯，可以留言我们哦！