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东莞空压机|捷豹空压机油分跑油的原因及解决方法
发布者:捷豹空压机  发布于:2019/8/8 11:09:51  点击率:91

     油分是有油润滑回转式空压机和真空泵的非常重要的部件,可以作用使油重新回到油循环系统,从而降低出气含油量。在实践生活中,常会出现跑油现象,这是长久以来一直困扰着厂家、销售商及用户的头痛问题。今天,捷豹空压机将为您介绍空压机跑油的原因以及解决方法。希望对您有所帮助!

捷豹空压机,东莞空压机

跑油跟以下几方面因素息息相关:油分质量问题、空压机系统故障、油分安装不当、油气分离系统设计有缺陷等。

在实际的处理过程中,我们发现大部分的故障投诉并非油分的质量问题造成的。

那么,除了油分质量问题以外,还有哪些原因会导致油分跑油?

我们在实践中总结出以下几种情况同样会导致跑油:

1、最小压力阀故障

若最小压力阀的密封处有泄漏点或最小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/cm2之间),那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。 解决方法:检修最小压力阀,必要时更换。

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2、使用了不合格的机油

现目前通用的捷豹螺杆机都有高温保护,其通常跳机温度为110~120℃左右,而有些机器在使用了不合格的机油,在排气温度高时就会出现不同程度的耗油现象(基于此,温度越高,耗油量越大),其原因是高温时经过油气桶初级分离后有部分机油微滴可与气相分子具有相同的数量级,分子直径≤0.01μm,油分难以将其捕捉分离,导致耗油量过高。 解决方法:查找引起高温的原因,解决问题降低温度,尽可能的选用质量好的机油。

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3、油气分离罐设计不规范

有部分东莞空压机厂商,在设计油气分离罐时,初级分离系统设计不合理,初级分离效果不理想,使进油分前的油雾浓度含量很高,油分负荷过重,处理能力不足,导致油耗过高。 解决方法:生产厂家改进设计,提高初级分离的效果。

 

4、加油过多

加油量超过正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。 解决方法:停机后,待油气桶内气压泄放为零后,开启放油阀,将油排放至正常油位即可。

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5、回油单向阀损坏

若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运行时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。 解决方法:拆下后检查单向阀,如有杂物将其卡住,清理杂物即可,如单向阀已损坏,则更换新品。

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6、回油管安装不当

在更换、清洗、维修东莞空压机时,回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好),导致分离出来的机油无法及时回到机头,