一般来说，使用空压机干燥器干燥塑料颗粒是一个相对简单的过程， 但在有些情况下，颗粒就是无法被完全地干燥。影响干燥的因素有很多，如干燥温度；露点以及气流。当这些因素改变了，颗粒干燥也会受到一定的影响。空压机干燥器的安装也有一定的要求，如安装地点要通风；不同的干燥器有不同的环境温度要求等等。

原则上，压缩空气干燥器可安装在压缩机房内。对内冷式冷冻干燥器，要注意安装地点有足够的通风。

为避免冷凝水结冰，室温不得低于2℃；对于冷冻干燥器，室温不得高于45℃。

对吸附干燥器，按结构类型的不同，环境温度允许在40℃至60℃之间。 在可能需要进行维修时，安装场地就有维修与操作人员足够的活动空间（普遍适用！）。

对较大的水冷式冷冻干燥器，采用管壳式（即管束式）热交换器。这里要注意，为便于清洗、检查，管速的连接法应便于维修、操作，管速应能拉出。对有热再生式的吸附干燥器，安装前就注意：机房高度方向也有足够的距离可供更换电热棒。

只要未超过地坪允许负荷，压缩空气干燥器无需较大的地基工程就可安装。

为便于维修，推荐安装一带截止阀的旁通管道。这样，干燥器就便于从网内脱出，而不使压缩空气供应中断。

塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被完全地干燥。影响干燥效果的因素有：干燥温度，热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。

露点：在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。

时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。

气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。