“十三五”国家战略性新兴产业发展规划已明确将节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车作为战略性新兴产业。

  电机系统与战略性新兴产业的发展密切相关、发展高效节能电机及拖动设备是节能环保产业的重要内容之一。伺服电机及其控制系统在数控机床、工业机器人中的应用是高端装备制造产业的基础。大型风电机组、核电电机的研发与制造产业的基础。大型风电机组、核电电机的研发与制造是新能源产业的重点。高性能电池、驱动电机与控制技术是电动汽车产业发展的关键。

IE4系列超超高效三相异步电动机

    2010年4月IEC启动了对IEC60034-30标准的修订工作，决定将IEC60034-30标准分为2个标准，IEC60034-30-1《在线运行交流电机能效分级（IE代码）》和IEC60034-30-2《变速交流电机效能分级（IE代码）》。IEC60034-30-1已经与2014年3月发布，与IEC60034-30相比，主要变化如下：

（1）电机效率分为：IE1、IE2、IE3、IE4、IE5级、IE5级效率最高，IE1效率最低;

（2）延伸了功率范围，从0.75-375kw延伸为0.12-1000kw;

（3）扩大了极数范围，从2P,4P,6P扩大到2P-8P；

（4）扩大了电机种类，从单速三相笼型感应电动机扩大到所有在线运行的交流电机；

（5）环境运行温度为-20°C-60 °C。高效率电机的开发仍然是今后电机技术发展的方向之一，为了填补我国GB18613-2012标准中1级能效电机产品的空白，同时为了也为了配合国家实施能效“领跑者”计划，有必要开展IE4效率电机的研发，以满足今后国内及出口高效电机市场的需要。

总体目标是完成IE4超超高效系列产品设计，并制订产品技术条件。系列产品机座号：H80-H355；功率范围为0.75-355KW；极数为2，4，6，8极；效率平均值为95%，比普通产品高6%。

超高速三相永磁同步电动机

    （1）开发超高速三相永磁同步电动机的必要性；填补国内空白，引领电机行业技术进步；促进高端装备制造的国产化，提升我国高端装备制造业水平；促进电机配套材料（硅钢片、电磁线、绝缘）、电力电子（磁悬浮轴承、变频控制器）等行业的发展；大容量、超高速电机的推广应用具有显著的节能减排的效益。（2）产品开发阶段目标：先针对离心压缩机在制冷、气体输送等领域的应用，开发配套用的超高速三相永磁同步电动机，功率范围10-300kw，转速范围1000-50000r/min。将超高速电机设计、制造与测试技术向机床主轴电机、微然发电、高速储能等领域扩展.

低速大转矩永磁同步电动机

    低速大转矩一般指的是转速小于500转每分钟，额定输出转矩大于500N.m的传动系统。这样的传动系统在许多工业传动领域中较常见（如球磨机驱动系统属于典型的低速大转矩传动系统），此外还包括油田机械，矿山机械及塑料机械等。

目前，此类设备仍然采用传统的电机加减速机的驱动模式，由于减速机齿轮等机械原因降低了系统的整体传动效率。永磁电机可以实现低速大转矩直驱行，该特性使得永磁电机在低速大转矩的传动系统中的应用前景非常广阔。低速大转矩永磁电机应用于球磨机，可去除减速机、直驱小齿轮与传动部的大齿轮啮合，实现球磨机可靠运转，系统节能10%以上.